Ремонт и модернизация металлообрабатывающего оборудования
Компания ООО «Импульс» обладает многолетним опытом ремонта и модернизации оборудования, в том числе тяжелых и уникальных станков с ЧПУ. Работы производятся на основании Регламента, принятого на предприятии в соответствии с «Типовой системой технического обслуживания и ремонта металлообрабатывающих станков» согласно техническому заданию Заказчика.
Более чем 20-летний опыт производства, продажи и ремонта металлообрабатывающих станков стали причиной увеличивающегося интереса к продукции Импульс.
Производственные мощности компании и квалификация персонала нашего предприятия позволяют производить капитальный ремонт и глубокую модернизацию средних и тяжёлых горизонтальных расточно-фрезерных станков, многофункциональных обрабатывающих центров, координатно-расточных, токарно-карусельных и специальных станков.
Кроме изготовления, запуска в эксплуатацию станков собственного производства и поставки станков сторонних производителей, одно из основных направлений деятельности компании – модернизация и ремонт действующего оборудования.
Многолетний опыт компании ООО «Импульс» в модернизации и ремонте оборудования позволяет проводить работы с различными станками:- ремонт расточных станков;
- модернизацию карусельных станков;
- ремонт станков с ЧПУ;
- модернизацию тяжелых станков и т.д.
- обследование станка;
- составление дефектной ведомости;
- подготовка технической документации и технического задания на модернизацию;
- разработка комплекта эксплуатационной документации на электрооборудование;
- полная замена монтажных проводов и кабельных трасс, в том числе и деталей электромонтажа (разъемников, кронштейнов, коробок);
- модернизация измерительной системы;
- установка фотоимпульсных датчиков;
- изготовление нового электрошкафа, установка современных приводов подач управляющих электроавтоматикой станка;
- поставка и монтаж ЧПУ (производства Heidenhain, Fanuс, Siemens или Балт-Систем) или УЦИ (устройство цифровой индикации (ЛИР, Heidenhain);
- изготовление пульта управления станком.
- восстановление базовых направляющих деталей, обеспечение геометрической точности;
- ревизия шпиндельного устройства с последующим восстановлением или заменой шпинделя;
- замена или восстановление ходовых винтов, встройка приводов с шариково-винтовыми передачами;
- замена или восстановление тел вращения, других устройств, составляющих кинематическую группу станка;
- замена или восстановление узлов и деталей гидравлического оборудования (контрольная и распределительная аппаратура, насосы):
- восстановление гидромонтажа (шланги, муфты, трубопроводы и т.д.);
- монтаж новых систем и узлов станка;
- изготовление нового электрошкафа, установка современных приводов подач управляющих электроавтоматикой станка;
- отладка смонтированных систем и узлов станка в целом.
Мы гарантируем лучшее решение любой технической задачи с высоким качеством, будь это модернизация карусельного станка или капитальный ремонт многофункциональных центров. Технические задачи Вашего производства будут решены в кратчайшие сроки.